desxerminador de millo
Máquina para desxerminar o millo
Equipado con varias técnicas moi avanzadas, en comparación con máquinas similares do estranxeiro, a serie MLT de desxerminadores de millo demostran ser os mellores no proceso de pelado e des{0}}desxerminación.
As pezas principais, especialmente as fáciles de desgastar, seguen estrictamente os estándares internacionais, fiables e duradeiros. A pantalla é unha parte consumible, máis fácil de desgastar. Xeralmente, a pantalla está feita de chapa de aceiro laminado en frío Q195, sen tratamento térmico nin outro proceso, o que fai que a pantalla sexa moi débil. A nosa pantalla ten a tecnoloxía máis avanzada de procesamento mecánico, ademais da popular estampación en frío, tamén facemos tratamento térmico de nitruración e galvanoplastia mediante aliaxe de Ni-Cr, que fan que a pantalla sexa bastante máis resistente que outro tipo e lle proporciona unha vida útil máis longa.
Partes clave e rendemento
O rolo de ferro é a parte fundamental do desxerminador, que está deseñado en dous-tipos divididos. As dúas metades non son iguais, fáciles de instalar e substituír, e cando unha metade se rompe, substitúe a metade rota, non ten que substituír o conxunto, económico; O rolo está especialmente ranurado, e o tipo e localización das ranuras están especialmente deseñados para diferentes grans, cando se traballa, o aire frío que sopla polas ranuras, axudando a sacar o farelo pelado e a arrefriar o material no interior; Tres conxuntos de placas de resistencia están fixados uniformemente fóra do rolo, e esta parte xoga un papel importante na apertura do farelo de grans en primeiro lugar, cuxos efectos poden ser axustados, e o tipo de dúas-split é máis fácil de fixar para as placas de resistencia; O espazo entre o rolo e o cadro afecta moito a presión do material dentro da máquina, e a presión afecta moito o rendemento da máquina. As pezas clave altamente avanzadas levan a un alto rendemento para a máquina, pelando e des{4}}xerminando os grans de forma eficiente e traendo os grans menos rotos mentres tanto.
Lista de parámetros técnicos
|
Tipo\\Parámetro |
Tamaño da forma |
Poder |
Capacidade |
Volume de aspiración |
Velocidade do eixe principal |
Peso |
|
L x W x H (mm) |
KW |
t/h |
m3/min |
r/min |
kg |
|
|
MLT21 |
1640x1450x2090 |
37-45 |
3-4 |
40 |
500 |
1500 |
|
MLT26 |
1700x1560x2140 |
45-55 |
5-6 |
45 |
520 |
1850 |
Desxerminador de millo: o equipo esencial para o procesamento de millo premium
P: Por que é fundamental a desxerminación para a moenda industrial do millo?
R: 98% de eficiencia de separación de xermes
Rendemento de aceite un 20% maior para a extracción de xermes
Redución do desgaste dos equipos posteriores
P: Métricas clave de rendemento:
A: - Capacidade: 5-50T/H
- Potencia: 7,5-75 kW
- Pureza do xerme: superior ou igual ao 85 %
- Núcleos rotos: menor ou igual ao 3 %
P: Exemplos de casos:
R: Un produtor mexicano de fariña de tortilla aumentou a recuperación de xermes do 65% ao 89% mentres reduciu o uso de enerxía nun 18% co noso desxerminador.
P: Consellos de operación:
R: 1) Humidade óptima: 16-18% de humidade do millo
2) Feed Rate: Keep >80% de capacidade para a mellor separación
3) Selección de pantalla: 3 mm para proceso seco / 5 mm para proceso húmido
Etiquetas en quente: desxerminador de millo, provedores de desxerminadores de millo de China
