Planta de fariña de trigo de 120 toneladas
A planta de molino de fariña de trigo está deseñada e instalada xunto co soporte da estrutura de aceiro.A estrutura principal de soporte está formada por tres niveis: os muíños de rodillos están situados na planta baixa, os peneiros están instalados no primeiro andar, os ciclóns e tubos pneumáticos están no segundo andar.
A altura do taller é relativamente baixa para reducir o investimento dos clientes.Os sistemas de control PLC opcionais poden realizar un control central cun alto grao de automatización e facer que a operación sexa máis fácil e flexible.A ventilación pechada pode evitar derrames de po para manter unhas condicións de traballo altas.Todo o muíño pódese instalar de forma compacta nun almacén e os deseños pódense personalizar segundo os diferentes requisitos.
| Modelo | CTWM-120 |
| Capacidade (t/24h) | 120 TPD |
| Modelo de molino de rodillos | Pneumático |
| Modelo Sifter | Plansifter |
| Ficha de fluxo de limpeza | 3-peneirar, 2-ligar, 2-despedrar, 1-humedecer |
| Folla de fluxo de muíño | 5-ruptura, 8-redución, 1S, 1T, 4P |
| Potencia total (kw) | 450 |
| Espazo (LxWxH) | 46 x 10 x 11 m |
Sección de Limpeza
Na sección de limpeza, adoptamos tecnoloxía de limpeza de tipo secado.Normalmente inclúe 2 veces tamizado, 2 veces fregado, 2 veces despedregado, unha vez purificación, 4 veces aspiración, 1 a 2 veces amortiguación, 3 veces separación magnética, etc.No apartado de limpeza, existen varios sistemas de aspiración que poden reducir a expulsión de po da máquina e manter un bo ambiente de traballo.Esta é unha folla de fluxo completa e complicada que pode eliminar a maioría dos despoxos grosos, de tamaño medio e finos do trigo.
Sección de fresado
No apartado de moenda, existen catro tipos de sistemas para moer o trigo en fariña.Son o sistema 4-Break, 7-Sistema de redución, 1-Sistema de sémola e 1-Sistema de cola.Todo o deseño asegurará que se mezcle menos farelo no farelo e que se maximice o rendemento de fariña.Debido ao sistema de elevación pneumático ben deseñado, todo o material do muíño transfírese mediante un ventilador de alta presión.A sala de fresado estará limpa e sanitaria para a adopción de aspiración.
Sección de mestura de fariñas
O sistema de mestura de fariña consiste principalmente nun sistema de transporte pneumático, un sistema de almacenamento de fariña a granel, un sistema de mestura e un sistema de descarga de fariña final.É a forma máis perfecta e eficiente de producir fariña á medida e manter a estabilidade da calidade da fariña.Para este sistema de envasado e mestura de muíños de fariña 200TPD, hai 3 colectores de almacenamento de fariña.A fariña dos recipientes de almacenamento bótase en 3 recipientes de envasado de fariña e finalmente embalase.
Sección de embalaxe
A máquina de envasado ten características de alta precisión de medición, velocidade de envasado rápido, traballo fiable e estable.Pode pesar e contar automaticamente, e pode acumular peso.A máquina de envasado ten a función de autodiagnóstico de avarías.A máquina de envasado ten un mecanismo de suxeición de bolsa de tipo selado, o que pode evitar que o material salga. A especificación de envasado inclúe 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Os clientes poden escoller diferentes especificacións de embalaxe segundo os requisitos. .
Xestión E Control Eléctrico
Subministraremos un armario de control eléctrico, cable de sinal, bandexas de cables e escaleiras de cable e outras pezas de instalación eléctrica.A subestación e o cable de alimentación do motor non están incluídos, salvo o requirimento especial do cliente.O sistema de control PLC é unha opción opcional para os clientes.Nun sistema de control PLC, toda a maquinaria está controlada por un controlador lóxico programado que pode garantir que a maquinaria funcione de forma estable e fluída.O sistema fará algúns xuízos e fará reaccións en consecuencia cando algunha máquina teña fallas ou se deteña de forma anormal.Ao mesmo tempo, alarmará e lembrará ao operador que resolva os fallos.
| Especificación técnica: | |
| Elemento | Descrición |
| 1 | Fluxo de limpeza: 3-peneira 2-fregar 2-despedrar 1-humedecer |
| 2 | Área de instalación do molino de fariña: Lonxitude x Ancho x Alto = 46 x 10 x 11 metros |
| 3 | Potencia de instalación: 392 Kw. |
| 4 | Consumo de auga: 0,25 T/H |
| 5 | Operador necesario: 4-6 persoas |
| 6 | Calidade da fariña: se se produce fariña pura, o rendemento é do 75%, o contido de cinzas é de 0,54-0,62% (como é a base). Se se producen 2 graos de fariña, a taxa de extracción da fariña de grao 1 é do 50%, e cun contido de cinza do 0,43-0,54%;e a taxa de extracción da fariña de grao 2 é do 28%, cun contido de cinzas de 0,62-0,65%.O contido anterior de cinzas está en base húmida. Estes datos baséanse na calidade do trigo que é igual ou mellor que o grao 2 de América ou Australia. |
Sobre nós
